掘进机故障解析与解决方案（下）

装运部故障

刮板输送机故障

刮板输送机刮板链跳链

故障原因：

跳链可能由链节磨损、链轮磨损或异物卡住引起，需定期检查和调整。 刮板链张紧度不适，过松时易跳链。长期运行导致链节磨损伸长，若未及时调整，链条会松弛。

链轮磨损严重，齿形变形，与刮板链啮合不良。在频繁啮合中，受到冲击力和摩擦力，齿面易磨损、变形。

刮板输送机内异物卡住刮板链，阻碍其运行。掘进过程中，岩石、杂物可能掉入，卡住刮板链。

处理方法：

调整刮板链张紧度，使用张紧装置使其达到合适松紧度。定期检查刮板链磨损情况，及时更换伸长链节。

更换磨损严重的链轮，选择较优的链轮并确保啮合精度。

停机清理异物，检查刮板链和刮板是否损坏，及时更换。

胶带输送机故障

胶带输送机胶带跑偏

故障原因：

胶带跑偏可能由于滚筒安装不正或托辊损坏造成。 滚筒安装不正，水平度或垂直度偏差大。安装过程中未严格按要求调整，导致滚筒轴线与胶带中心线不垂直。

胶带张紧度不均，一侧紧一侧松。张紧装置调整不当或运行中受到不均匀拉力，造成张紧度不均。

托辊损坏或转动不灵，导致胶带受力不均。托辊在恶劣环境下工作，易出现磨损、卡滞等问题。

处理方法：

重新调整滚筒位置，使用水平仪和经纬仪等工具，确保滚筒水平度和垂直度达标。检查固定螺栓是否松动并紧固。

调整胶带张紧度，使两侧张紧一致。注意观察胶带运行情况，避免过度张紧或不足。

更换损坏托辊，对转动不灵的托辊进行清理、润滑或维修。定期检查和维护托辊，确保其正常工作。

液压系统故障

系统压力不足

故障原因：

液压系统压力不足可能是液压泵磨损或管路泄漏引起。 液压泵磨损，内部泄漏多，导致流量不够。长期高压、高速工作使泵内齿轮、叶片等易磨损，间隙变大，泄漏增加。

溢流阀问题，如阀芯卡住或弹簧变形，使阀提前开启泄压。杂质进入阀内可能卡住阀芯，弹簧长期受力易变形，降低开启压力。

液压管路泄漏，如油管破裂或接头松动。工作时的振动、冲击可能使油管破裂或接头松动，导致泄漏。

处理方法：

拆解液压泵，检查并更换磨损严重的零件。修复或更换后需测试性能，确保流量和压力达标。

清洗溢流阀，检查阀芯灵活性及弹簧状态。如阀芯卡住可研磨修复，弹簧变形则需更换。重新调整开启压力至设计要求。

检查液压管路，及时修复泄漏点。更换破裂油管，紧固松动接头，并检查密封件是否损坏，及时更换。

液压缸动作慢

故障原因：

液压缸动作慢可能由于流量不足或密封件损坏。 液压流量不够，可能是泵输出不足或节流阀等控制元件故障。阀芯卡滞或节流口堵会限制流量。

液压缸密封件损坏，造成泄漏和压力损失。长期使用中，密封件易受油液侵蚀、高温高压影响而老化磨损。

液压缸负载过重，超出系统设计能力。掘进时遇到硬岩或障碍物，缸需克服的阻力增大，导致动作缓慢。

处理方法：

检查流量控制元件，清洗并检查阀芯灵活性及节流口是否堵塞。必要时调整开度以确保足够流量。

拆解液压缸，更换损坏密封件。安装时注意方法和质量，确保良好密封性能。

若液压缸负载过大的原因归结为岩石过硬等地质因素，可采取相应措施来减轻负载，例如增加截割次数、调整截割参数等，从而降低液压缸的负担。

电气系统故障

电机无法启动

故障原因：

电机无法启动可能是电源故障或控制器问题导致。 电源故障，如停电、电源线断路或熔断器熔断。电源线可能因外力拉扯或磨损而断路；熔断器则在电路过载或短路时熔断，切断电源。

电机控制器问题，如接触器损坏、继电器故障或控制线路短路/断路。接触器触点在频繁通断中可能烧蚀或粘连；继电器线圈可能因过载或短路而损坏；控制线路则可能因挤压或磨损而短路或断路。

电机本身问题，如绕组短路、断路或转子卡滞。电机长期运行可能导致绕组绝缘性能下降，引发短路或断路；电机内部轴承损坏或转子与定子间异物可能导致转子卡滞。

处理方法：

检查电源，确认是否停电，并使用万用表测量电源线电压和熔断器状态。若电源线断路，应修复或更换；若熔断器熔断，需查明原因并排除故障后更换。

检查电机控制器，观察接触器和继电器的工作状态，检查控制线路是否有短路或断路。若元件损坏，应更换；若线路有问题，应修复或更换。

检查电机，使用万用表测量绕组电阻以判断是否有短路或断路。拆解电机以检查转子和轴承是否有损坏或卡滞，并进行相应维修或更换。

电气元件过热

故障原因：

过热可能因电气元件过载运行或散热不良引起，应加强散热维护。 电气元件过载运行导致电流过大。电机长时间高负荷工作或电路中存在短路、接触不良等问题都会使电流增大，进而使电气元件过热。

散热不良，如散热风扇故障或散热器积尘过多。散热风扇无法有效散热，散热器积尘阻碍热量散发。

电气元件质量不佳，性能不稳定，发热量大。制造过程中的缺陷可能导致电气元件在正常工作条件下也容易发热。

处理方法：

检查电气元件的负载情况以判断是否过载。若电机过载，应减轻负载并检查机械传动部分；若电路有问题，应排查并修复。

检查散热风扇是否在正常运转，若发现异常或损坏，应及时进行更换。同时，要定期清理散热器表面的灰尘，以保证其良好的散热效果。此外，对散热风扇和散热器进行定期的维护和保养，可以有效提升其散热性能

若怀疑电气元件存在质量问题，应立即更换为质量可靠的元件。在选购电气元件时，务必选择正规厂家的产品，并确保其性能指标符合相关要求。

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