哪些因素会影响悬臂式掘进机的性能？

悬臂式掘进机性能的好坏是决定快速掘进的关键。已有成果的基础上，对影响悬臂式掘进机性能的主要因素进行了综合分析，下面就具体说明一下：

1.截割头、截齿的影响因素

截齿是掘进机的关键部件。其材料和制造技术对悬臂式掘进机的性能产生很大的影响。随着掘进机应用范围的扩大，对截齿硬度和疲劳强度的要求也越来越高。

目前国内掘进机的截齿使用材料大多为硬质合金，如35 Crmnsia。其缺点是硬度不够，易碎，使用寿命短，对掘进机的使用寿命也会产生一定的影响。由于悬臂式掘进机工作地层地质条件的复杂性，要求截齿具有较高的硬度、良好的抗冲击和耐磨性。以保证掘进机在切割不同材质的岩石时，能够具有持续稳定的工作能力。这对截齿的原材料的要求十分严格，截齿的形状和截割头的排列方式对掘进机的性能也是不可忽视的，镐形截齿以其良好的自锐性和抗冲击性在市场上得到了普遍的应用，截割头的排列方式直接影响整机的稳定性和工作效率。

2.掘进机机体的稳定性

悬臂式掘进机的运行稳定性对其工作效率有很大的影响，与横轴型掘进机相比，为了达到同样的稳定性，纵轴型掘进机的重量需要增加百分之二十左右，在掘进机的运行中，可能会出侧翻、履带打滑等不稳定现象，增加机身重量可以提高掘进机作业的稳定性，但这样一来，一方面会增加工程的成本。另一方面会导致悬臂式掘进机在潮湿低洼的环境中发生下沉。据统计，在工作过程中，机器在空间位置不稳定造成的停机占百分之二十六，由电机故障引起的停机占百分之二十，掘进机的稳定性直接影响到其他执行器的正常运行，因此提高掘进机的稳定性对于改善掘进机的力学性能、提高掘进机的工作效率、减少故障具有重要的意义。

3.掘进机的功率，掘进机的威力，目前，我国悬臂掘进机的功率一般较小。而发达国家的悬臂掘进机的功率一般为200 kww-300 kw，功率较大的接近500千瓦，低功率的掘进机不利于硬岩切割、提高运行效率。因此，我国需要加强大功率掘进机的发展，为了能够充分发挥掘进机的性能，须留有一定的储备功率。

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